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      剛性防水套管
      鞏義市天翔管道設備有限公司
      聯系人:張經理
      手 機:18530918277
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      地址:河南省鞏義市西村管道產業園區
      伸縮器系列

      波紋伸縮器

      波紋伸縮器習慣上也叫膨脹節,或伸縮節,由構成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。 波紋伸縮器屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的伸縮變形,以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化,或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現代工業中用途廣泛。
      電話:0371-64026667
      產品介紹

      波紋伸縮器習慣上也叫膨脹節,或伸縮節,由構成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。
      波紋伸縮器屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的伸縮變形,以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化,或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現代工業中用途廣泛。

      適用范圍

      波紋伸縮器標準:
      標準編號:GB/T 12777-1999(新標準GB/T 12777-2008)
      波紋伸縮器標準名稱:金屬波紋管膨脹節通用技術條件
      標準實施日期:2000-3-1 (新標準實施日期2009-02-01)
      頒布部門:國家質量技術監督局
      內容簡介:本標準規定了金屬波紋管膨脹節的定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規則、標志及包裝、運輸、貯存等。本標準適用于安裝在管道中其撓性件為整體成形無加強U形、加強U形和∩形波紋管的圓形膨脹節的設計、制造和檢驗。壓力容器用膨脹節的設計、制造和檢驗亦可參照使用。
      波紋管的英文是:bellows 膨脹節的英文是:expansion joints 補償器的英文是:compensator
      波紋伸縮器專用特殊材料如下:
      1、奧氏體特種不銹鋼:254SMO、904L、AL6XN
      2、雙相不銹鋼:2205雙相鋼(S31803)
      3、鎳基合金鋼:INCOLOY800/800H/800HT/840/825、 INCONEL600/601/690/625/X-750 哈氏合金C-276/C-22/X、MONEL400/K500
      4、純 鎳:N4、N6(Ni200、Ni201)
      5、沖壓用鈦板:GR1、GR2、TA1、TA2
      6、奧氏體不銹鋼:SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L、SUS310S、SUS321、SUS316Ti

      注意事項

      技術參數:


      通徑DN

      波數

      壓力等級 Mpa

      濾紋管

      面積 cm2

      最大外徑尺

      寸 mm

      長度

      0.25

      0.6

      1.0

      1.6

      2.5

      軸向補償量 mm/ 剛度 N/mm

      法蘭JDZ/F(mm)

      接管JDF/J(mm)
      32
      8
      25/21
      22/26
      20/26
      18/63
      15/98
      16
      225
      160/250
      264/280
      16
      50/11
      46/14
      41/14
      36/32
      31/47
      244/291
      316/321
      40
      8
      25/28
      22/44
      20/44
      18/89
      15/106
      23
      244
      164/259
      269/289
      16
      50/14
      46/22
      41/22
      36/45
      31/55
      230/304
      319/334
      50
      8
      25/30
      22/51
      20/70
      18/70
      15/138
      67
      259
      172/276
      282/306
      16
      50/16
      46/26
      41/35
      36/35
      31/70
      240/342
      347/372
      65
      8
      33/28
      30/35
      26/44
      22/55
      19/68
      55
      270
      215/294
      300/322
      12
      42/16
      38/22
      38/32
      34/40
      29/50
      260/334
      340/362
      80
      8
      40/20
      36/26
      34/33
      28/41
      24/54
      81
      284
      240/338
      344/366
      10
      53/14
      49/17
      49/21
      43/26
      38/33
      270/368
      374/390
      100
      6
      45/47
      45/60
      40/75
      35/93
      29/117
      121
      304
      235/317
      323/345
      10
      76/26
      74/32
      64/40
      57/50
      49/63
      305/381
      387/409
      125
      5
      48/38
      42/47
      38/59
      34/74
      29/92
      180
      334
      282/314
      316/342
      9
      85/23
      77/29
      66/36
      58/45
      50/56
      382/386
      388/414
      150
      5
      49/42
      44/50
      40/62
      34/78
      29/97
      257
      364
      282/389
      338/367
      8
      79/34
      71/43
      64/51
      54/59
      46/65
      356/399
      402/427
      200
      4
      52/49
      46/55
      42/68
      38/78
      34/111
      479
      442
      280/384
      348/372
      6
      73/31
      65/44
      59/52
      53/58
      48/78
      340/402
      402/426
      250
      4
      72/30
      65/34
      59/42
      52/45
      47/55
      796
      507
      315/379
      415/379
      6
      108/16
      97/21
      87/35
      79/39
      71/47
      393/459
      493/399
      300
      4
      72/51
      65/55
      59/59
      52/65
      47/71
      1105
      562
      366/427
      466/467
      6
      108/32
      97/35
      87/37
      79/41
      71/45
      464/525
      564/565
      350
      4
      72/58
      65/62
      59/67
      52/74
      47/81
      1307
      622
      397/452
      497/492
      6
      108/38
      97/41
      87/44
      79/48
      71/47
      509/564
      609/604
      400
      4
      72/54
      65/58
      59/62
      52/68
      47/75
      1611
      700
      412/478
      512/518
      6
      108/36
      97/39
      87/43
      79/47
      71/52
      522/588
      622/628
      450
      4
      108/32
      97/35
      87/37
      79/41
      71/45
      1972
      760
      503/498
      503/523
      6
      162/20
      145/22
      131/23
      118/25
      106/28
      503/658
      603/648
      500
      4
      108/59
      97/64
      87/68
      79/75
      71/82
      2445
      835
      431/523
      531/554
      6
      162/34
      145/37
      131/39
      118/43
      106/48
      531/655
      631/742
      600
      4
      108/74
      97/80
      87/85
      79/94
      71/103
      3534
      980
      478/548
      578/588
      6
      162/42
      145/45
      131/49
      118/53
      106/60
      658/679
      758/781
      700
      4
      108/67
      97/72
      87/77
      79/85
      71/95
      4717
      1110
      490
      590
      6
      162/42
      145/45
      131/49
      118/53
      106/60
      690
      790
      800
      4
      120/88
      108/95
      102/102
      94/112
      82/123
      5822
      1265
      502
      602
      6
      183/67
      164/72
      156/77
      144/85
      125/93
      610
      710
      900
      4
      120/84
      108/90
      102/97
      94/107
      82/117
      7620
      1186
      689
      6
      183/60
      164/65
      156/69
      144/76
      125/84
      850
      1000
      4
      120/90
      108/98
      102/105
      94/116
      9043
      1286
      692
      6
      183/59
      164/65
      156/71
      144/81
      855

      技術參數

      波紋補償器安裝注意事項
      1、波紋補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況,符合設計要求。
      2、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致,鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。
      3、需要進行“冷緊”的補償器,預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。
      4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差,以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
      5、安裝過程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機械損傷。
      6、管系安裝完畢后,應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的輔助定位構件及緊固件,并按設計要求將限位裝置調到規定位置,使管系在環境條件下有充分的補償能力。
      7、波紋補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或其活動范圍,應保證各活動部位的正常動作。
      8、水壓試驗時,應對裝有波紋補償器管路端部的次固定管架進行加固,使管路不發生移動或轉動。對用于氣體介質的補償器及其連接管路,要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
      9、水壓試驗結束后,應盡快排波殼中的積水,并迅速將波殼內表面吹干。
      10、與波紋補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯

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